Nous étions au Frioul pour parler à l’un de nos clients de longue date. Il possède nos pulvérisateurs depuis près de 30 ans et, avec très peu d’entretien, il continue à les utiliser sans problème jusqu’à aujourd’hui.
Nous nous sommes entretenus avec Davide Dolso, responsable des vignobles de l’Azienda Poggio, dans la commune de Fagagna. Un jeune homme passionné par l’agriculture bien faite et respectueuse de l’environnement.
Nous effectuons le traitement en rangs alternés, avec une vitesse d’avancement de 7 km/h, en distribuant 65 litres par hectare ».
- Le nom de l’entreprise et son lieu d’implantation.
Elle s’appelle Azienda del Poggio et se trouve en Italie, dans le Frioul-Vénétie Julienne, dans la province d’Udine, dans la commune de Fagagna, plus précisément à Villalta di Fagana, le long de la route qui relie Martignacco à Moruzzo.
- Quel est votre rôle à l’intérieur ?
Mon rôle au sein de l’entreprise consiste principalement à gérer les vignobles et la cave, où a lieu la transformation de nos raisins en vin et autres.
- Combien d’hectares traités et quelle culture ?
Actuellement, nous avons 18 hectares de vignes et 1 hectare d’oliviers où nous effectuons tous les traitements avec le pulvérisateur Martignani.
- Pouvez-vous m’indiquer le modèle de pulvérisateurs Martignani que vous utilisez et depuis quand ?
Le modèle utilisé dans notre entreprise est le B 612.
Nous avons acheté les pulvérisateurs en 1998 et ils sont toujours restés très efficaces, grâce à l’entretien de routine habituel.
- Quel type de traitement effectuez-vous ? Nombre de traitements, vitesse, volume, etc.
Je réalise principalement des traitements phytosanitaires.
Depuis quelques années, en raison des températures élevées, nous avons commencé à effectuer des traitements au kaolin pour réduire le stress thermique de la plante.
Nous effectuons en moyenne 10 traitements par an, ce qui peut varier selon que la saison est plus ou moins pluvieuse.
Dans les premiers traitements, nous effectuons le traitement en rangs alternés, avec une vitesse d’avancement de 7 km/h, en distribuant 65 litres par hectare.
Lorsque la paroi foliaire s’est développée, nous procédons à des traitements sur toutes les rangées, en réduisant la vitesse à 6,5 km/h et en distribuant un maximum de 230 litres par hectare.
On pourrait aller encore plus loin dans la réduction de la quantité d’eau par hectare en remplaçant le pulvérisateur par un modèle plus moderne à électrostatique.
- Fait-il également de l’agriculture biologique ?
Nous ne pratiquons pas l’agriculture biologique, car la région dans laquelle nous nous trouvons ne nous le permet pas en raison du changement climatique continu, qui nous place de plus en plus dans une situation difficile pendant la saison.
- Quels sont, selon vous, les principaux avantages de la technologie Martignani ?
À mon avis, les principaux avantages d’un pulvérisateur Martignani sont certainement la façon dont il répartit le produit sur la plante, en couvrant toute la paroi foliaire, la réduction de l’utilisation d’eau, par conséquent une réduction de la perte de temps pour remplir le tonneau et aussi la réduction de la quantité de produits phytopharmaceutiques.
Enfin, la réduction de l’effet de dérive, qui est très faible.
- Certains de nos clients dans le monde nous ont dit qu’en tenant compte de l’eau, du produit, du diesel et du temps, les traitements avec Martignani permettent d’économiser environ 250 €/hectare/an. Une fois que vous avez payé la machine, bien sûr. Ce chiffre s’applique-t-il aussi à vous ?
Je suis tout à fait d’accord avec vos clients, surtout en cette période de pénurie de chauffeurs de tracteurs, chaque minute gagnée sur les traitements nous permet d’effectuer d’autres opérations dans le vignoble.
- Souhaitez-vous ajouter quelque chose d’autre ?
Une chose que j’ai apprise au fil du temps, c’est que tout le monde pense qu’il faut utiliser beaucoup d’eau pour bien mouiller le mur de feuilles, sinon nous risquons d’attraper des maladies, alors qu’en utilisant ces pulvérisateurs, je me suis rendu compte que nous pouvions être beaucoup plus respectueux de l’environnement.
De même, les produits que nous appliquons à l’usine sont également distribués de manière uniforme, grâce à son système d’atomisation combiné à l’électrostatique sur les plus modernes d’entre eux.
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